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                        硬質陽極氧化按照陽極氧化膜結構加以分類
                        發布者:tuogu  發布時間:2020-4-28 10:44:28  點擊:1237

                          鋁是鈍化型金屬,與鈦、鉭、鈮等金屬一樣,表面鈍態陽極氧化膜是提供保護的重要因素,因此,陽極氧化是一種非常有效的金屬保護手段,硬質氧化小編認為鋁的陽極氧化處理工藝可以從多種角度加以分類,比如按照陽極氧化膜結構、陽極氧化膜特性、陽極氧化電源波形、電解質溶液等加以分類:

                          一、陽極氧化膜結構:

                          1.多孔型陽極氧化:生成多孔型結構的比較厚陽極氧化膜的陽極氧化;

                          2.壁壘型陽極氧化:生成壁壘型結構的比較薄陽極氧化膜的陽極氧化。硬質氧化一般要求厚度為25-150um,大部分硬質陽極氧化膜的厚度為50-80um,膜厚小于25um,的硬質陽極氧化膜,用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件,耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um,在某些特殊工藝條件下,要求生產厚度為125um以上的硬質陽極氧化膜,但是必須注意陽極氧化膜越厚,其外層的顯微硬度可以越低,膜層表面的粗糙度增加。

                          二、陽極氧化膜特性:

                          1.普通陽極氧化膜:生成陽極氧化膜顯微硬度在HV300-350以下的陽極氧化

                          2.硬質陽極氧化膜:生成陽極氧化膜硬度在HV300-350以上的陽極氧化

                          3.光亮陽極氧化膜:生成陽極氧化反射率高、光澤度高的陽極氧化鋁合金硬化處理

                          三、硬質陽極氧化按陽極氧化電源波形分類:

                          1.直流陽極氧化:直流電電解的陽極氧化,電流效率高。

                          2.交流陽極氧化:交流電電解的陽極氧化,特殊情況使用。

                          3.交直流陽極氧化:交直流電電解的陽極氧化。

                          4.脈沖陽極氧化:脈沖電流電解的陽極氧化,適于硬質陽極氧化膜的制備。

                          四、硬質陽極氧化按電解質溶液分類:

                          1.硫酸陽極氧化:硫酸作為電解質的陽極氧化,其應用最廣泛,硫酸陽極氧化膜透明度好。

                          2.草酸陽極氧化:草酸作為電解質的陽極氧化,陽極氧化膜透明帶黃色,膜的硬度較高。

                          3.鉻酸陽極氧化:鉻酸作為電解質的陽極氧化,陽極氧化膜呈白色,膜的耐腐蝕性較好。

                          4.磷酸陽極氧化:磷酸作為電解質的陽極氧化,陽極氧化膜微孔的也徑較大,膜的硬度較低。

                          5.硼酸陽極氧化:硼酸作為陽極氧化,生成壁壘型陽極氧化膜,主要用于電解質電容器。

                          6.混合酸陽極氧化:混合酸種類很多,如硫酸/草酸,硫酸/磺酸等。按照陽極氧化膜的性能要求組合。

                          7.堿性溶液陽極氧化:堿性電解溶液的陽極氧化,使用較少。

                          鋁合金硬化處理硬質氧化全稱硬質陽極氧化處理。鋁合金的硬質陽極氧化處理主要用于工程或軍事目的,它既適用于變形鋁合金,更多可能用于壓鑄造合金零件部件。

                          硬質陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um,大部分硬質陽極氧化膜的厚度為50-80um,膜厚小于25um,的硬質陽極氧化膜,用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件,耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um,在某些特殊工藝條件下,要求生產厚度為125um以上的硬質陽極氧化膜,但是必須注意陽極氧化膜越厚,其外層的顯微硬度可以越低,膜層表面的粗糙度增加。硬質陽極氧化的槽液,一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機酸,如草酸、氨基磺酸等。

                          另外,可通過降低陽極氧化溫度或降低硫酸濃度來實現硬質陽極氧化處理。拋光氧化加工和純鋁拋光氧化雖然看起來相似,但本質上兩者是不同的,因為在亮度方面,后者要比前者高得多。此外,原材料的組成也不同。至于拋光和氧化,拋光的主要目的是提高產品表面的光滑度和手感。對于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金,或者高硅的壓鑄造鋁合金,也許還應考慮增加一些陽極氧化的特殊措施。例如:對于2XXX系鋁合金,為了避免鋁合金在陽極氧化過程中被燒損,可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作為電解槽液,電流密度也應該提高到2。5A/dm以上。

                        硬質氧化

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