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                        鋁和鋁合金經陽極氧化處理后其膜層還具有哪些特性?
                        發布者:tuogu  發布時間:2020-4-2 11:51:06  點擊:1265

                          隨著近代工業的發展,輕金屬材料的應用日益廣泛。鋁及鋁合金具有密度小、導電導熱能力強、力學性能優異、可加工性好等一系列優點,在國民經濟的各個部門獲得了廣泛的應用。在建筑領域,如日本的高層建筑98%采用鋁合金作門窗及墻面裝飾。鋁合金門窗與普通木門窗、鋼門窗相比,具有質量輕、用材省、美觀、耐腐蝕、維修方便等特點,雖然造價比普通木門窗高3~4倍,但由于長期維修費用低,所以有著廣闊的發展前景。

                          在大氣中鋁及鋁合金表面與氧作用能形成一層氧化膜,但膜?。?×10-3~5×10-3μm)而疏松多孔,為非晶態的、不均勻也不連續的膜層,不能作為可靠的防護-裝飾性膜層。目前,在工業上廣泛地采用陽極氧化或化學氧化的鋁氧化處理方法,在鋁及鋁合金制件表面生成一層氧化膜,以達到防護-裝飾的目的。

                          經化學彩色氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般為0.3~4μm,質軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽極氧化膜。而經陽極氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般在5~20μm,硬質陽極氧化膜厚度可達60~250μm,其膜層與基體金屬結合牢固,具有較高的耐蝕性、耐磨性和硬度。多孔的氧化膜具有很強的吸附能力,易于用有機染料著色,同時還具有絕緣性能好、絕熱抗熱性能強等特點。

                          綜上所述,鋁氧化加工小編認為鋁和鋁合金經陽極氧化處理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防護-裝飾等特性。因此,被廣泛用于航空、電器、電子、機械制造和輕工工業等方面。

                          鋁和鋁合金經陽極氧化處理后其膜層還具有似下特性:

                         ?。?)硬度較高

                          純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。通常,它的硬度大小與鋁的合金成份、陽極氧化時電解液的技術條件有關。陽極氧化膜不僅硬度較高,而且有較好的耐磨性。尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力,還可進一步改善表面的耐磨性能。

                          (2)有較高的耐蝕性

                          這是由于陽極氧化膜有較高的化學穩定性。經測試,純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好。這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解,而使噴砂氧化膜不連續或產生空隙,從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以,一般經陽極氧化后所得的膜必須進行封閉處理,才能提高其耐蝕性能。

                          (3)有較強的吸附能力

                          鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結構,具有很強的吸附能力,所以給孔內填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能。

                         ?。?)有很好的絕緣性能

                          鋁及鋁合金的陽極氧化膜,已不具備金屬的導電性質,而成為良好的絕緣材料。

                          (5)絕熱抗熱性能強

                          這是因為陽極氧化膜的導熱系數大大低于純鋁,陽極氧化膜可耐溫1500℃左右,而純鋁只能耐660℃。

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